Salut! En tant que fournisseur de usines de CO2 liquide, je suis très excité de partager avec vous le fonctionnement de ces plantes incroyables. Liquid CO2 propose un large éventail d'applications, des industries alimentaires et des boissons aux extincteurs et même dans certains processus industriels. Alors, plongeons-nous directement et jetons un œil aux tenants et aboutissants d'une plante de CO2 liquide.
Les bases de la capture de CO2
Tout d'abord, nous devons mettre la main sur du CO2. Il existe plusieurs sources où nous pouvons capturer le CO2. Une source commune est les gaz de combustion industriels. Des industries comme les centrales électriques, les usines de ciment et les usines chimiques produisent de grandes quantités de CO2 en tant que produit par leurs opérations. Une autre source peut être du biogaz, qui est produit lors de la digestion anaérobie de la matière organique.
Le processus de capture implique généralement l'utilisation d'un solvant chimique. Ce solvant a une affinité élevée pour le CO2, donc lorsque le mélange de gaz contenant du CO2 le passe, le CO2 est absorbé. Par exemple, les amines sont souvent utilisées comme solvants dans ce processus. Le solvant avec le CO2 absorbé est ensuite chauffé, ce qui provoque la libération du CO2 sous une forme plus concentrée. Cette étape est cruciale car elle sépare le CO2 des autres gaz comme l'azote, l'oxygène et la vapeur d'eau qui sont généralement présents dans le mélange de gaz d'origine.
Purification du CO2
Une fois que nous avons capturé le CO2, il est loin d'être assez pur pour être liquéfié. Il y a encore des impuretés comme les composés de soufre, l'eau et les traces d'autres gaz. Ces impuretés peuvent causer des problèmes pendant le processus de liquéfaction et affecter également la qualité du produit final CO2 liquide.
Pour éliminer ces impuretés, nous utilisons une série d'étapes de purification. L'une des premières étapes est la déshydratation. L'eau peut geler pendant le processus de liquéfaction et provoquer des blocages dans les tuyaux et l'équipement. Nous utilisons des dessiccants comme le gel de silice ou les tamis moléculaires pour éliminer l'eau du ruisseau CO2.
Ensuite, nous traitons avec les composés de soufre. Les composés de soufre peuvent être éliminés par des processus tels que l'adsorption ou les réactions chimiques. Par exemple, le carbone activé peut être utilisé pour adsorber les composés de soufre. Après cela, nous pouvons utiliser un convertisseur catalytique pour convertir toutes les impuretés réactives restantes en composés plus stables qui peuvent être facilement supprimés.
Compression de CO2
Après la purification, le CO2 doit être comprimé. La compression est une étape clé car elle augmente la pression du gaz CO2, ce qui est nécessaire pour la liquéfaction. Nous utilisons des compresseurs pour y parvenir. Il existe différents types de compresseurs, tels que les compresseurs alternatifs et les compresseurs centrifuges.
Les compresseurs alternatifs fonctionnent en utilisant un piston à l'intérieur d'un cylindre. Au fur et à mesure que le piston se déplace d'avant en arrière, il comprime le gaz CO2. Ces compresseurs sont parfaits pour les applications à haute pression et peuvent gérer des volumes relativement petits de gaz. D'un autre côté, les compresseurs centrifuges utilisent une roue rotative pour accélérer le gaz, puis convertir l'énergie cinétique en énergie de pression. Ils conviennent plus à la gestion de grands volumes de gaz à des pressions inférieures.
Le processus de compression génère également de la chaleur. Nous devons donc refroidir le gaz CO2 comprimé. Nous utilisons des échangeurs de chaleur à cet effet. Les échangeurs de chaleur transfèrent la chaleur du CO2 comprimé vers un milieu de refroidissement, qui pourrait être de l'eau ou de l'air.
Liquéfaction de CO2
Vient maintenant l'événement principal - liquéfaction. Le CO2 a un point critique à une température d'environ 31,1 ° C et une pression d'environ 73,8 bar. Au-dessus de ce point critique, le CO2 existe comme un liquide supercritique, qui a des propriétés à la fois d'un gaz et d'un liquide. Pour liquéfier le CO2, nous devons le réunir en dessous de sa température critique et augmenter la pression.
Nous utilisons un système de réfrigération pour refroidir le gaz CO2 comprimé. Il existe différents types de cycles de réfrigération qui peuvent être utilisés, comme le cycle de compression vapeur. Dans un cycle de compression de vapeur, un réfrigérant est comprimé, ce qui augmente sa température et sa pression. Le réfrigérant chaud et à haute pression libère ensuite la chaleur dans un condenseur et se transforme en liquide. Le réfrigérant liquide se développe ensuite à travers une valve d'extension, ce qui le fait refroidir. Ce réfrigérant froid est ensuite utilisé pour refroidir le gaz CO2 dans un évaporateur.
Lorsque le gaz CO2 se refroidit et atteint les bonnes conditions de pression et de température, elle commence à se transformer en liquide. Le CO2 liquide est ensuite collecté dans les réservoirs de stockage.
Stockage et distribution
Une fois que nous avons le CO2 liquide, il doit être stocké correctement. Le CO2 liquide est stocké dans des réservoirs isolés pour l'empêcher de se réchauffer et de se retourner en gaz. Ces réservoirs sont conçus pour résister aux pressions élevées générées par le CO2 liquide.
En ce qui concerne la distribution, le CO2 liquide peut être transporté dans des pétroliers spécialisés. Ces pétroliers sont également isolés pour maintenir le CO2 dans son état liquide pendant le transport. À partir de là, le CO2 liquide peut être livré à divers clients, qu'ils soient des fabricants d'aliments et de boissons, des utilisateurs industriels ou d'autres entreprises qui en ont besoin.
Nos usines de CO2 liquide
Nous sommes l'un des principaux fournisseurs deUsine de production de CO2 liquide. NotrePlante de CO2 liquidesont conçus avec les dernières technologies pour assurer une capture, une purification, une compression, une liquéfaction et un stockage à haute efficacité. Nous proposons égalementCO 2 Récupération et liquéfactionqui sont personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques des différents clients.
Si vous êtes sur le marché pour une usine de CO2 liquide, que vous soyez une entreprise à petite échelle ou une grande opération industrielle, nous avons la bonne solution pour vous. Nos usines sont non seulement fiables mais aussi efficaces, ce qui signifie que vous économiserez sur les coûts d'exploitation à long terme.
Contactez-nous pour l'achat et la consultation
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos usines de CO2 liquide ou si vous avez des questions sur leur fonctionnement, n'hésitez pas à tendre la main. Nous avons une équipe d'experts prêts à répondre à toutes vos requêtes et à vous aider à trouver la meilleure plante pour vos besoins. Qu'il s'agisse de la capacité de l'usine, du processus d'installation ou de la maintenance, nous vous avons couvert.
Références
- Kohl, Al et Nielsen, RB (1997). Purification du gaz. Gulf Publishing Company.
- Perry, RH et Green, DW (1997). Manuel des ingénieurs chimiques de Perry. McGraw - Hill.
