Ces dernières années, avec le développement de l'économie et de la technologie chinois, l'échelle de l'industrie chimique est devenue de plus en plus grande, et de nouvelles unités de séparation d'air ont été utilisées dans l'industrie chimique. En tant que l'un des équipements importants dans les entreprises pétrochimiques, elle joue un rôle important dans le développement de l'industrie chimique. NewTek décrit les types de technologie de séparation de l'air et se concentre sur les stratégies d'application des unités de séparation de l'air, y compris principalement: les principes d'application, les points d'application et les précautions, espérant fournir des références aux entreprises qui ont besoin d'unités de séparation d'air.
Mots-clés:unité de séparation d'air; industrie pétrochimique; analyse des applications
L'industrie pétrochimique utilise principalement le gaz naturel et le pétrole comme matières premières pour traiter les produits. L'industrie pétrochimique est un pilier économique traditionnel et a un impact profond sur l'économie nationale et la défense nationale. L'utilisation d'unités de séparation d'air joue un rôle important dans le fonctionnement sûr des entreprises. Par conséquent, le personnel technique est tenu de mener des recherches approfondies sur les méthodes et les précautions des unités de séparation de l'air en cours d'utilisation, afin de promouvoir le développement à long terme de l'industrie chimique.
Fabricant d'unités de séparation d'air
1. Types de la technologie de séparation d'air
1.1 Méthode de séparation à basse température
1.2 Méthode d'adsorption de swing de pression
1.3 Méthode de séparation des membranes
2 Application de l'unité de séparation de l'air dans l'industrie pétrochimique
2.1 Principes d'application
2.2 points de demande
2.3 Précautions
3 Conclusion
1 types de technologie de séparation d'air
1.1 Méthode de séparation à basse température
Cette technologie de séparation implique principalement de comprimer d'abord le produit pour la refroidir, puis la liquéfier. En combinaison avec les différences de points d'ébullition entre différents gaz, dans la tour de distillation, la vapeur de haut grade et le liquide à basse température sont mis en contact les unes avec les autres, obtenant ainsi l'azote liquide et l'oxygène condensé, augmentant la teneur en azote dans la vapeur, et augmentant la teneur en oxygène dans le liquide en aval, et sur cette base, l'analyse de l'air est obtenue. De plus, afin d'atteindre la liquéfaction de l'air, la température de l'air doit être abaissée. Ce processus de réfrigération est appelé congélation profonde, et la forme de séparation de l'air en utilisant la différence de point d'ébullition de diverses molécules est appelée distillation. La technologie de séparation à basse température utilise principalement la fusion des deux points ci-dessus pour atteindre la technologie de séparation d'air qui est désormais largement utilisée.
1.2 Méthode d'adsorption de swing de pression
Cette méthode utilise principalement des substances poreuses dans l'air pour le remplissage des opérations. Plus précisément, il utilise des tours d'adsorption de tamis moléculaires et utilise les caractéristiques de différentes adsorption moléculaire. Par exemple, certains tamis moléculaires ont une forte adsorption pour l'azote, et les molécules d'oxygène peuvent passer en douceur, donc un gaz avec une pureté plus élevée des molécules d'oxygène est obtenu. Certains tamis moléculaires ont une forte adsorption pour l'oxygène, et les molécules d'azote peuvent passer en douceur, donc un gaz avec une pureté plus élevée de molécules d'azote est obtenu. De plus, comme les performances de l'adsorbant dans l'équipement sont limitées, c'est-à-dire que pendant le processus d'adsorption d'une certaine substance, si le composant est déjà dans un état saturé, il ne peut plus continuer à jouer un rôle d'adsorption. À l'heure actuelle, il est nécessaire de retirer les substances adsorbées du composant avant de continuer à fonctionner. Ce processus est également appelé "régénération". Par conséquent, afin d'atteindre un travail continu, deux tours d'adsorption ou plus doivent être utilisées de manière interchangeable pendant le processus réel. Le processus de régénération utilise également des méthodes telles que le chauffage ou la dépressurisation en fonction de la situation réelle. Ce formulaire est très pratique pour fonctionner et a un faible coût d'investissement. Cependant, il convient de noter que la pureté du produit obtenu par cette méthode n'est pas élevée, comme la pureté de l'azote est de près de 93%, et elle convient aux dispositifs de séparation de petites combinaisons. Lorsqu'il est réellement utilisé, il doit être sélectionné en fonction de la situation réelle.
1.3 Méthode de séparation des membranes
Grâce aux bonnes caractéristiques de sélection de perméabilité des membranes polymères organiques, lorsque l'air passe à travers des couches minces ou des membranes à fibres creuses, la vitesse des molécules d'oxygène passant est environ cinq fois plus élevée que celle des molécules d'azote, séparant ainsi efficacement l'azote et l'oxygène. À l'heure actuelle, cette forme de séparation a les caractéristiques du contenu de la technologie à faible équipement, de l'exploitation pratique, de la faible maintenance et de l'investissement des coûts. Cependant, il convient de noter que la concentration d'enrichissement en oxygène peut être contrôlée entre 29% et 26%, et l'échelle d'utilisation est faible, elle n'est donc pas largement utilisée dans les entreprises pétrochimiques.
2 Application de l'unité de séparation de l'air dans l'industrie pétrochimique
2.1 Principes d'application
Lorsque l'unité de séparation d'air est utilisée dans l'industrie pétrochimique, elle doit d'abord être conçue en stricte conforme aux exigences réelles de l'usine pour garantir que l'unité et d'autres unités disposent d'une certaine coordination et de l'unité en fonctionnement, répondre aux besoins réels des usines pétrochimiques, minimiser l'investissement et l'espace au sol et fournir une base solide pour une production sûre. Dans les travaux réels, l'entrée d'air de l'unité de séparation de l'air sera interférée par des substances telles que le dioxyde de carbone, ce qui réduira la charge maximale du tamis moléculaire. Après une longue période, l'unité peut arrêter de fonctionner, ce qui apportera des dangers cachés au fonctionnement normal de l'usine. Par conséquent, lors de l'installation de l'unité, la prise doit être soigneusement vérifiée pour contrôler les données telles que le dioxyde de carbone qui affecte la charge de tamis moléculaire dans une plage de sécurité.
Deuxièmement, lors de la mise en place et de l'utilisation de certains composants spéciaux dans l'unité de séparation d'air, l'impact de l'environnement environnant doit être pleinement pris en compte, et ils doivent être disposés scientifiquement pour assurer le fonctionnement normal de l'unité. Le fonctionnement des entreprises pétrochimiques est à profit, donc lors de l'application des unités de séparation d'air, la relation entre l'élévation zéro du sol et l'élévation absolue de l'équipement doit être pleinement prise en compte, et les positions des deux doivent être clarifiées en combinaison avec le placement de l'équipement. Lors de l'installation d'équipements avec une forte vibration ou une grande capacité de roulement, les conditions géologiques doivent être considérées pour raccourcir la longueur du pipeline tout en garantissant la stabilité, en contrôlant les coûts et en réduisant les déchets inutiles.
2.2 points de demande
Tout d'abord, l'application de la zone du réservoir liquide. Dans les entreprises pétrochimiques, l'application de cette partie est très simple. Il suffit de suivre les procédures d'exploitation pertinentes. Dans la zone du réservoir liquide, la disposition scientifique peut éviter le principe du liquide de pompe hydraulique hors du tuyau, réduire la longueur du tuyau d'entrée de la pompe et la quantité de vaporisation, etc., et réduire l'investissement en capital.
Deuxièmement, la disposition de la tuyauterie. Dans les plantes pétrochimiques, la distribution de tuyauterie et le type de chaque équipement sont très différents et les fonctions sont également différentes. Par conséquent, lorsque vous utilisez des unités de séparation d'air, il est nécessaire de prêter attention à la conception de la distribution et à l'utilisation de la tuyauterie, à combiner les exigences spécifiques du pays pour la tuyauterie, l'installation et l'utilisation en fonction de la situation réelle, et choisissez des matériaux avec une forte résistance à la pression et une résistance aux dommages et des matériaux économiques et pratiques. Cela peut non seulement améliorer l'efficacité opérationnelle de l'unité de séparation de l'air, mais également augmenter les avantages économiques.
Troisièmement, l'utilisation de l'appareil. Il y a de grands dangers lorsque l'unité de séparation de l'air fonctionne, comme l'oxygène dans l'air peut aider à la combustion, l'azote peut provoquer une suffocation et le gaz liquide peut provoquer des gelures. Par conséquent, lorsque vous l'utilisez, les techniciens doivent suivre strictement les normes spécifiques pour concevoir des murs protecteurs séparés et réguler les vannes pour l'oxygène, essayer d'éviter les zones de bureau densément peuplées lorsque vous travaillez pour empêcher la vapeur de faire des employés qui brûlent et installer des murs anti-explosion autour d'appareils très inflammables et explosifs pour réduire la probabilité de danger.
Quatrièmement, maintenance de l'équipement. Lorsque l'unité de séparation d'air fonctionne, il est nécessaire de prêter attention aux liens de maintenance et d'inspection pour garantir que les techniciens peuvent améliorer l'efficacité du travail sur la base de la sécurité. Par exemple, lors de l'installation et de l'utilisation du compresseur d'air de turbine à vapeur, il doit être placé dans un endroit bien ventilé et facile à réparer. Plus d'espace devrait être réservé sur l'informatique pour que les techniciens puissent maintenir, afin d'éviter que les techniciens ne soient pas en mesure d'effectuer des travaux d'entretien lorsque l'équipement échoue et de réduire les dommages à l'équipement. Lors de l'installation de la colonne de fondation du refroidisseur de surface, il est nécessaire de vérifier chaque composant de l'équipement en fonction de la situation réelle. Ce n'est que lorsqu'il répond aux normes qu'il peut continuer à être utilisé. Le personnel de fonctionnement et de maintenance l'inspectera régulièrement, trouvera des problèmes, les signalera à temps et prendra les stratégies de maintenance appropriées pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
2.3 Précautions
Lorsque vous utilisez des unités de séparation d'air dans les compagnies pétrolières, les précautions suivantes doivent être notées:
Tout d'abord, optimisez l'équipement. Les unités de séparation d'air sont principalement utilisées dans la production d'entreprises pétrochimiques. Les exigences en matière d'équipement en travail sont très élevées. Avec le développement de la science et de la technologie, la progression de nombreux équipements dans les entreprises ne peut plus répondre aux exigences de développement des entreprises. Cela oblige les entreprises à innover, à augmenter les efforts de recherche et à développer des unités de séparation d'air et des équipements connexes adaptés au développement moderne, à abandonner l'utilisation de la technologie traditionnelle et des équipements arriérés et favorisent le développement rapide des entreprises.
Deuxièmement, renforcez la formation des talents. Le développement des entreprises n'est pas seulement le développement de la technologie, mais nécessite également des talents professionnels, afin qu'ils puissent non seulement innover la technologie mais également apporter plus d'avantages économiques aux entreprises. Par conséquent, les entreprises pétrochimiques combinent leurs propres besoins de développement, forment en permanence des talents, tiennent régulièrement une formation technique, utilisent des plateformes de réseau et communiquent avec des talents d'autres entreprises sur la technologie, renforcent la coopération scolaire-entreprise, ajoutent un génie chimique et d'autres cours connexes dans des écoles techniques plus élevées, et forment des étudiants en technologie et l'application de la séparation de l'air pour améliorer les étudiants du professionnalisme et cultiver des talents professionnels dans le développement de la période de développement des étudiants. Les compagnies pétrolières devraient également faire du bon travail dans le recrutement de talents et jeter une bonne base pour l'application des unités de séparation d'air.
Troisièmement, renforcez la gestion de la tuyauterie de l'unité de séparation d'air. Les entreprises pétrochimiques devraient créer un service de gestion spécial pour le travail de l'unité de séparation d'air et superviser chaque lien des travaux. Mettre en œuvre la gestion classifiée de la tuyauterie, classer la tuyauterie impliquée dans l'unité de séparation d'air, utiliser les technologies de l'information professionnelles pour les gérer, installer un système de surveillance sur l'équipement et signaler l'emplacement des défauts à temps si la tuyauterie et d'autres équipements fonctionnent ou sur le point d'échouer. S'il s'agit d'un simple défaut, l'équipement de surveillance intelligent peut prendre des mesures pour le corriger de manière autonome. Si la cause du défaut est compliquée, coupez l'alimentation électrique dans le temps et le personnel d'entretien professionnel ira sur le site pour la maintenance afin de minimiser la survenue des dangers.
Quatrièmement, faites attention aux défauts et solutions fréquents. Dans des conditions normales, l'unité de séparation de l'air est scellée, semi-fermée et complètement ouverte. Afin de maintenir le fonctionnement normal du système ouvert, l'huile de lubrification est nécessaire. Le pipeline fonctionne souvent pendant de nombreuses années et doit être démarré à tout moment. Si l'usure se trouve dans l'équipement, les techniciens doivent vérifier s'il y a un manque de lubrifiant; Si l'unité de séparation de l'air est utilisée de manière incorrecte, elle entraînera l'usure du moteur. À long terme, le degré d'intégration augmentera, ce qui endommagera l'équipement. Par conséquent, le personnel doit utiliser l'équipement scientifiquement et le remplacer à temps une fois l'équipement endommagé; Divers débris dans le pipeline sont bloqués. La raison principale est que pendant l'écoulement du pipeline, la température et la pression font que les débris se condensent et se rassemblent dans la bouche du pipeline, entraînant un blocage. Si la pression d'huile est trop élevée, une fois qu'elle dépasse la pression d'administration du pipeline, elle provoquera des fuites ou un blocage à l'interface de l'unité de séparation d'air, et dans les cas graves, il fera briser le pipeline. Il existe des méthodes simples pour résoudre ce problème, c'est-à-dire utiliser un détergent liquide pour nettoyer le pipeline. C'est également la méthode la plus courante et l'effet est évident. Cependant, si le pipeline est endommagé en raison du vieillissement, il est nécessaire de remplacer le pipeline ou d'utiliser une solution de poudre pour le nettoyage, car le détergent en poudre contient de l'hydroxyde de sodium, qui a une faible corrosion au pipeline et peut rapidement draguer le pipeline. La méthode d'utilisation est: laissez d'abord le liquide passer à travers le tuyau, puis introduisez la poudre, laissez-le rester dans le tuyau pendant deux minutes et enfin utilisez de l'eau chaude pour la nettoyer.
3 Conclusion
En résumé, l'environnement de travail des entreprises pétrochimiques est complexe. Lorsque vous utilisez des unités de séparation d'air, afin d'assurer leur fonctionnement à long terme, il est nécessaire de les gérer de l'essence, de combiner les types d'équipements installés et de les contrôler strictement. Sous la prémisse de répondre à l'exploitation de l'équipement de l'entreprise, appuyez complètement sur le potentiel et maximisez les avantages. Grâce à l'utilisation efficace du personnel technique, le développement rapide des entreprises pétrochimiques peut être promue.