Une usine de transformation de GNL est une plante qui purifie et refroidit le gaz naturel à environ -162 degré pour la liquéfier, élimine les impuretés et l'humidité, et produit du gaz naturel liquéfié (GNL). Le produit a les caractéristiques d'une valeur calorifique élevée, d'une faible pollution et d'un stockage et d'un transport faciles, offrant au secteur de l'énergie un carburant de gaz naturel liquide propre et efficace et des dérivés connexes.
Tableau d'écoulement détaillé de l'ensemble du processus de liquéfaction au gaz naturel
Étape de prétraitement
Purification préliminaire
Retirer les impuretés mécaniques telles que la poussière, l'eau, le condensat, etc. du gaz naturel
Utilisez des séparateurs de filtre, des séparateurs de gravité et d'autres équipements pour réaliser une séparation préliminaire
Élimination des impuretés corrosives
Élimination du sulfure d'hydrogène (H₂S): par le processus de lavage des amines (comme l'adsorption de MEA, DEA) ou l'adsorption de l'agent de désulfurisation sèche.
Élimination du mercure (Hg): Utilisez l'adsorption de carbone de sulfure de zinc ou de carbone activé pour empêcher la corrosion et la congélation des échangeurs de chaleur.
Élimination et déshydratation du gaz acide
Élimination du gaz acide
Élimination du dioxyde de carbone (CO₂): absorption chimique par l'absorbeur d'amine (comme la méthyldiethanolamine MDEA)
Contrôlez la teneur en CO₂ inférieure ou égale à 50 ppm pour éviter que la glace sèche bloque le pipeline pendant la liquéfaction
Traitement de déshydratation
Utilisez des adsorbants solides (tamis moléculaire, gel de silice) ou une méthode d'absorption de triéthylène glycol (TEG) pour éliminer l'humidité
Contrôlez la teneur en eau inférieure ou égale à 1 ppm pour éviter les dommages aux glaces à l'équipement pendant la liquéfaction
Séparation des hydrocarbures
Processus de fractionnement
Le gaz naturel est fractionné par une tour de distillation pour séparer le pentane et les hydrocarbures plus lourds (C 5+)
Les hydrocarbures lourds peuvent être récupérés sous forme de sous-produits pour éviter la formation de cristaux d'hydrocarbures pendant la liquéfaction
Étape de liquéfaction
Traitement préalable
Utilisez le cycle de réfrigération au propane ou à l'ammoniac pour être au gaz naturel préliminaire
Liquéfaction de réfrigération profonde
Utiliser le cycle de réfrigération au réfrigérant mixte (N₂, C₁-C₅ Hydrocarbon Mouxture)
Fraîchement au point de liquéfaction (-162 degrés, -260 ℉), le volume de gaz naturel est réduit à 1/600 du volume d'origine
Stockage de gaz naturel liquéfié (GNL)
Stockez le GNL dans des réservoirs de stockage isolés à double paroi (isolation de poudre à vide ou isolation en verre en mousse) pour maintenir une température inférieure ou égale à -160 degrés
Stockage et transport
Stockage à terre
Utilisez de grands réservoirs de stockage isolés (la capacité peut atteindre 100 000 à 200 000 mètres cubes) pour un stockage à court terme
Transport marin
Utilisez le transport de GNL dédié par navire de transport (équipé d'un réservoir en acier invar résistant à basse température ou d'un réservoir de stockage indépendant de type C)
La température de transport est maintenue à -162 degrés et la pression est proche de la pression normale
Étape de regasification
Gazéification du GNL
À la borne de réception, le GNL est chauffé à l'état gazeux par l'échangeur de chaleur d'eau de mer et le vaporisateur à température à température (ORV)
La température gazifiée du gaz naturel est supérieure ou égale à 5 degrés, ce qui répond aux exigences de transport du pipeline
Transport du réseau de pipelines
Transporté vers un réseau de gaz urbain ou des utilisateurs industriels par le biais d'un gazoduc à haute pression
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