Principe de base : exploiter la différence de points d'ébullition entre l'azote et l'oxygène :
L'air est principalement composé d'azote (environ 78,1 %), d'oxygène (environ 20,95 %) et d'argon (environ 0,93 %). Les trois gaz ont des points d’ébullition bas et leurs points d’ébullition diffèrent considérablement (à pression atmosphérique standard) :
Point d'ébullition de l'azote (N₂) : -195,8 degrés
Point d'ébullition de l'oxygène (O₂) : -183,0 degrés
Point d'ébullition de l'argon (Ar) : -185,7 degrés
Étant donné que l'azote a un point d'ébullition plus bas (se vaporise facilement) et que l'oxygène a un point d'ébullition plus élevé (se liquéfie facilement), l'azote et l'oxygène peuvent être progressivement séparés dans un environnement à basse -température grâce à un cycle de "vaporisation-condensation" dans une tour de distillation. L'azote se vaporise et sort préférentiellement de l'air liquide, tandis que la concentration en oxygène dans le liquide restant augmente continuellement, produisant finalement de l'air enrichi en oxygène- ou de l'oxygène pur.

Caractéristiques principales de l'ASU-enrichie en oxygène :
Production d'oxygène de haute-pureté :
Capable de produire de l'oxygène avec une pureté supérieure à 99,6 %, il convient aux applications exigeantes telles que la métallurgie, les procédés de combustion et la synthèse chimique.
Conception sûre et robuste :
Les composants clés, tels que les échangeurs de chaleur, utilisent de l'acier inoxydable ou des alliages à base de cuivre-pour éviter les risques de combustion associés au traitement de l'oxygène à haute-pression.
La géométrie antidéflagrante-et les canaux à parois épaisses-minimisent les risques de réactions oxygène-métal.
-Fonctionnement économe en énergie :
La technologie cryogénique et un système d'échange thermique réduisent la consommation d'énergie lors de la liquéfaction et de la compression.
Avantages environnementaux :
Prend en charge les processus d'énergie propre, l'oxy-combustion pour réduire les émissions de gaz à effet de serre et facilite le traitement des eaux usées en améliorant l'efficacité de l'oxydation.
Application:
Fabrication de produits chimiques :Améliore les réactions d’oxydation dans la production pétrochimique et pharmaceutique.
Métallurgie:Favorise la combustion enrichie en oxygène-dans les fours, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant la consommation de carburant.
Utilisé dans le traitement des eaux usées, il dégrade les polluants organiques et améliore la qualité de l’eau.
Intégré aux systèmes de production d’hydrogène et de captage du carbone, il fournit des solutions d’énergie propre.
| Indice de qualité : | |||
| Produit | Oxygène / Oxygène liquide | Azote / Azote liquide | Argon liquide |
| Pureté | Supérieur ou égal à 99,6% | Supérieur ou égal à 99,9 % | Supérieur ou égal à 99,999 % |
FAQ
1. Applications des ASU
L'objectif principal d'une ASU (unité de séparation de l'air) est de séparer l'oxygène et l'azote de haute-pureté de l'air. Il peut également extraire des gaz rares comme l’argon. Dans l'industrie, l'oxygène est utilisé dans la fabrication de l'acier (pour faciliter la combustion et augmenter la température des fours), dans les réactions d'oxydation chimique et dans les soins médicaux d'urgence (pour maintenir la respiration). L'azote est utilisé dans la conservation des aliments (pour isoler l'oxygène et prévenir l'oxydation), dans l'industrie électronique (pour protéger l'environnement de fabrication des puces) et dans la production pétrolière (injection d'azote pour la récupération du pétrole). L'argon est principalement utilisé comme gaz de protection pour le soudage et dans la fabrication de semi-conducteurs. Les ASU réalisent la séparation des gaz grâce à des technologies telles que la distillation cryogénique et l’adsorption modulée en pression, ce qui en fait un équipement clé pour la production dans plusieurs industries.
2. Qu'est-ce qu'une atmosphère enrichie en oxygène- ?
Une atmosphère enrichie en oxygène-fait référence à une atmosphère avec une fraction volumique d'oxygène supérieure à celle de l'air normal (environ 21 %), généralement comprise entre 23 % et 95 % (la plus élevée étant l'oxygène pur). Rarement trouvé dans la nature, l’oxygène est souvent généré artificiellement. Par exemple, l'enrichissement en oxygène à faible -concentration (25 %-30 %) est utilisé dans le domaine médical pour soulager les symptômes de l'hypoxie, tandis que l'enrichissement en oxygène à haute concentration (au-dessus de 40 %) est utilisé dans l'industrie pour faciliter la combustion et économiser de l'énergie (par exemple, dans la combustion des chaudières).
3. ASU dans le pétrole et le gaz
Dans l’industrie pétrolière et gazière, les ASU sont principalement utilisés pour produire de l’oxygène et de l’azote. L'oxygène peut être injecté dans les puits de pétrole pour faciliter la combustion et participer au processus d'oxydation lors du traitement du gaz naturel. L'azote, en raison de son inertie, est utilisé pour le contrôle des puits (prévention des éruptions) pendant le forage des champs pétrolifères, la purge des pipelines (élimination des impuretés) et la couverture et la protection du stockage de pétrole et de gaz (isolation de l'air pour éviter les explosions). Il s’agit d’équipements essentiels pour garantir une extraction et un traitement sûrs et efficaces du pétrole et du gaz.
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