Séparation d'air cryogénique à colonne unique

Unités de séparation d'air cryogénique (ASU)

 

 

LeSéparation d'air cryogénique à colonne uniqueutilise la technologie cryogénique comme cœur. Il comprime et refroidit l'air et utilise la différence de points d'ébullition de chaque composant pour terminer la séparation en une seule tour. Il a une structure simple, une petite empreinte et des coûts d'investissement et de maintenance faibles. Il convient aux scénarios d'utilisation des gaz à petite et moyenne taille et peut produire de l'oxygène et de l'azote d'une certaine pureté. Il est largement utilisé dans le traitement des métaux, l'industrie chimique et d'autres domaines.

 

Pureté d'oxygène:99.9%    Pureté de l'azote: 99.9999%                 

 

 

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Application des unités de séparation d'air

 

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Industrie chimique

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Plante d'acier

Quelle est la technologie de base d'une usine de séparation d'air cryogénique monocytower?

Technologie de distillation à basse température:Utilisez les différents points d'ébullition de divers composants dans l'air (tels que l'oxygène, l'azote, l'argon, etc.) pour liquéfier l'air à basse température, puis séparer les différents composants de la tour par le processus de distillation, afin d'obtenir divers produits d'essence de haute pureté.
Technologie de réfrigération:Refroidir l'air à un état à basse température via un système de cycle de réfrigération pour le liquéfier. Habituellement, des équipements tels que les expanseurs sont utilisés pour réaliser une réfrigération d'expansion du gaz pour fournir l'environnement à basse température requis pour la séparation de l'air.
Technologie d'échange de chaleur à haute efficacité:Grâce à des échangeurs de chaleur efficaces, le transfert de chaleur entre le froid et les fluides chauds est obtenu, de sorte que l'air est entièrement refroidi avant d'entrer dans la tour de distillation, et le froid du gaz du produit à basse température est récupéré en même temps, améliorant l'efficacité d'utilisation de l'énergie de l'ensemble du système.
Technologie de contrôle de l'automatisation:Grâce à des systèmes de contrôle d'automatisation avancés, les paramètres de fonctionnement de l'équipement (tels que la température, la pression, le débit, etc.) sont surveillés et contrôlés avec précision en temps réel pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement et une qualité de produit stable et fiable.

Ce qui est plus économe en énergie: une unité de séparation cryogénique à colonne à colonne ou une unité de séparation d'air cryogénique à double colonne?

Petite unité de séparation d'air:Pour les petits processus de séparation de l'air cryogénique, l'équipement de séparation de l'air cryogénique monocytower est plus économe en énergie, avec des économies d'énergie de plus de 20%. Because the air compressor isothermal efficiency of the small air separation unit of the double-tower process is low, the unit output cooling loss is large, and the amount of air used for expansion refrigeration is small, the turbocharging technology cannot be used, and the cooling capacity can only be increased by increasing the air compressor outlet pressure, and 85% of the air is throttled and decompressed to enter the lower tower, and the cooling efficiency is very low. Lorsque l'équipement de séparation de l'air cryogénique monomorolique adopte le processus de pompe à double chaleur d'azote à l'air, la pression de sortie du compresseur d'air est faible et 55% de l'air total peut être utilisé pour la réfrigération d'expansion, ce qui peut non seulement atteindre un équilibre de refroidissement mais également produire une petite quantité de produits liquides.

Grande unité de séparation de l'air:Dans les grandes unités de séparation de l'air, le processus à double tour peut atteindre un équilibre de refroidissement de l'unité de séparation de l'air et produire une petite quantité de produits liquides lorsque la pression de sortie du compresseur d'air est de 5,6 bar. Dans les mêmes conditions, la quantité de produits liquides dans l'équipement de séparation d'air cryogénique monomode atteindra 10% -15 à la production d'oxygène. Si l'équipement de séparation d'air cryogénique à tour adopte une solution de processus optimisée, comme le réglage du condenseur d'azote à l'entrée d'air liquide, la pression de sortie du compresseur d'azote peut être réduite à 2,1 bar. À l'heure actuelle, la somme de la consommation d'énergie de compression du compresseur d'air et du compresseur d'azote de l'équipement de séparation d'air cryogénique à tour est équivalente à environ 95% de la consommation d'énergie de compression du compresseur d'air dans le processus à double tour, et la quantité de produits liquides est légèrement plus élevée que celle du processus à double tour.

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