CO2Moins ou égal à 400 ppm
Ch4Moins ou égal à 5 ppm
C2H2 Moins ou égal à 0,5 ppm
CnHmMoins ou égal à 8 ppm
Impuretés mécaniques 30 mg / m3
Température d'entrée 32 degrés
Pression d'entrée 0,4 MPa (G)
Pression de sortie 0,25 MPa (G)
pH 7-8
Solides en suspension inférieurs ou égaux à 20 mg / L
Dureté totale 3,2 mmol / L
Coefficient d'encrassement 1,72-3,44 × 10-4 m2 / k / w
Cl- inférieur ou égal à 300 mg / L
Ca + 30-200 mg / l
Pétrole inférieur ou égal à 5 mg / L


Appareil de base
Dans une unité de séparation d'air, le système de purificateur et de fractionneur est des composants essentiels pour assurer un fonctionnement stable et produire des produits de gaz de haute pureté.
Le purificateur élimine l'humidité, le dioxyde de carbone et d'autres impuretés de l'air, fournissant un gaz d'alimentation propre pour la séparation cryogénique ultérieure.
Le système de fractionneur, en revanche, est le dispositif central pour réaliser la séparation précise des gaz tels que l'oxygène, l'azote et l'argon, déterminant directement la pureté et le rendement du produit.
FAQ
Quelle est la différence entre l'oxygène et la séparation de l'azote?
L'oxygène a un point d'ébullition plus faible que l'azote, donc dans les systèmes cryogéniques, il se condense en premier. Le système est conçu pour isoler et collecter chaque gaz à des températures et des pressions spécifiques.
L'oxygène est-il produit à partir des systèmes de séparation sûrs pour un usage médical?
Oui, si le système répond aux normes de qualité médicale et comprend des étapes de purification, l'oxygène convient aux applications de soins de santé.
Quelles industries utilisent des systèmes de séparation d'azote en oxygène?
Ils sont largement utilisés dans les industries de la métallurgie, de la pétrochimie, des soins de santé, du soudage, de l'électronique et de la transformation des aliments.
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